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　　央視網消息（焦點訪談）：勞動譜寫時代華章，奮斗創(chuàng)造美好未來。剛剛過去的五一勞動節(jié)就是致敬勞動者的節(jié)日，這其中就包括技術工人。“技術工人隊伍是支撐中國制造、中國創(chuàng)造的重要基礎，對推動經濟高質量發(fā)展具有重要作用。”無數高技能人才發(fā)揮專長，找到定位，既為制造強國作出了應有的貢獻，又實現(xiàn)了自己的人生價值，成就了夢想。今天，我們就認識他們中的幾位，看看他們是如何在工作中不斷突破，精益求精，練就絕活的。

　　2024年4月26日凌晨，神舟十八號載人飛船與空間站組合體對接，空間交會對接離不開一個非常關鍵的部件，就是“對接機構”。

　　航天科技八院149廠對接機構總裝組組長王曙群介紹，神舟飛船用的對接機構能夠在兩個飛行器高速飛行的瞬間，實現(xiàn)兩個飛行器柔性連接，在兩個飛行器之間建立一個剛性的氣密通道，宇航員可以不穿宇航服在兩個不同的艙段里工作和生活。

　　飛行器環(huán)繞地球在太空飛行時，速度達到了每秒7.9公里，在兩個飛行器高速飛行時，對接機構可以實現(xiàn)它們之間的捕獲、校正、對接，為空間站長期在軌運營提供技術保障。

　　王曙群，中國航天特級技師，他帶領著國內唯一一個裝配、調試載人航天對接機構的團隊。30多年前，王曙群從技校畢業(yè)，進入航天科技集團工作，成為一名技術工人。剛進廠時，王曙群跟著師傅，每天在鉗工臺上學習鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削等各種技能。因為勤奮好學、喜歡鉆研，王曙群很快掌握了過硬的技能，成為企業(yè)在工裝模具制造方面的骨干技能人員。

　　1995年，上海航天科技集團八院開始組建對接機構研制團隊，主要負責對接機構零部件的研制和組裝。王曙群作為優(yōu)秀的技能人員，成為對接機構研制隊伍中的一員，負責精密設備的安裝。

　　沒有任何技術經驗可以借鑒，全靠從零開始摸索，在沒有參考資料的情況下，研發(fā)團隊用了兩年時間，做出了第一臺原理樣機。然而，樣機上了測試臺，測試結果卻讓研發(fā)團隊大失所望。問題出在哪？面對數萬個零部件、上萬米的導線，問題查找起來如同大海撈針。

　　王曙群：“我們也不知道問題出在哪里，只能通過最笨的辦法一點點去嘗試，把各種可能性先羅列出來，然后一項一項去試?！?/p>

　　那一段時間王曙群就像著了魔，一次次地試驗，一次次地試錯，腦子里想的都是公式、數據、算法。經過一年多的苦苦摸索，在150多萬個數據中，王曙群終于發(fā)現(xiàn)控制鎖鋼絲繩的張力細微變化導致了鎖的不同步。他迅速提出了方案，一舉解決了對接鎖同步性協(xié)調的難題。

　　王曙群每天都會隨身攜帶一本記事冊，一有新的想法或者經驗、教訓，他都會及時記下來。像這樣的記事冊，王曙群一年要用完好幾本。

　　從1995年的原理樣機研制開始到正式產品驗收交付，這一步跨越研制團隊用了16年。2011年11月3日凌晨1點36分，天宮一號目標飛行器與神舟八號飛船順利完成首次交會對接。對接機構在實現(xiàn)太空穿針引線的超高難度動作中始終表現(xiàn)完美。

　　隨著首次交會對接的成功，王曙群并沒有停下腳步，而是投入到產品化的生產制造中，他掌握了多項專利技術，申報的創(chuàng)新成果獲國家科技進步二等獎。在這期間，他完成了大學?？?、本科的學習，成為知識型產業(yè)工人的代表。

　　近年來，我國高技能人才隊伍建設進入“快車道”。目前，高技能人才已經超過6000萬人，他們活躍在我國的各行各業(yè)，他們生產的產品有的在太空中閃耀，為我國的航天航空事業(yè)添磚加瓦，也有的產品看似毫不起眼，卻和我們的生活息息相關。

　　易拉罐在我們日常生活中隨處可見，然而，很多人不知道的是，在過去很長一段時間，易拉罐易拉環(huán)模具只能從國外高價進口。在江蘇無錫，一家民營企業(yè)成功研制出了這種模具。

　　原無錫微研股份有限公司加工中心班組班長陳亮介紹，拉拉環(huán)的時候，預埋一個線痕在里面，預埋的線痕不能深也不能淺，太深了漏水自爆，太淺了拉不動，線痕的要求非常高，刻線痕的刻線刀要求的精度更加高，我們力爭把它做到0到2微米以內。

　　陳亮，國內首批易拉環(huán)模具的研制者之一，全國勞動模范、技術能手，行業(yè)內的人稱他“微米大師”。1998年，陳亮考入無錫的一所技校，學習模具設計與制造，畢業(yè)后，進入無錫市的一家制造模具的民營企業(yè)工作。

　　一次，公司接到一個電視機高精度定位零件的訂單，要求把精度控制在2微米內。當時，國內多用傳統(tǒng)刀具來進行加工，精度只能達到4微米。老師傅們多番嘗試未果，便想到了愛動腦筋、能鉆研的陳亮。陳亮打破常規(guī)思維，創(chuàng)新性將“銑”和“磨”兩道原本完全不同的工序組合，在機床加工中使用精密砂輪磨削。

　　經過不斷嘗試，一周后，陳亮成功把產品精度控制在1微米，這是國內這類產品的精度首次達到1微米，同時也打破了國外技術壟斷。陳亮“一戰(zhàn)成名”，“微米大師”也因此叫響。

　　這些年，我國持續(xù)地進行產業(yè)工人隊伍建設改革，構建了產業(yè)工人技能形成體系。陳亮積極參加工會組織的技能培訓，從學徒工一步步學習、積累，堅持考職業(yè)技能等級證書，先后獲得中級工、高級工、技師、高級技師的資質。

　　隨著國家推動產業(yè)工人隊伍建設改革不斷深化，產業(yè)工人發(fā)展空間進一步拓寬，高技能人才與工程技術人才職業(yè)發(fā)展通道也被打通，符合條件的高技能人才，可參加工程系列專業(yè)技術人才職稱評審。陳亮也報名參加了工程師的職稱評審。2023年4月，他一直期盼的正高級工程師終于評定了。

　　2023年底，陳亮回到母校成為一名教師，專職培養(yǎng)新一代技術工人。產業(yè)工人隊伍建設改革推進7年來，多項舉措在全國各地、各產業(yè)全面推進、不斷深化，廣泛惠及廣大產業(yè)工人，高素質產業(yè)工人隊伍逐漸壯大。越來越多的一線工人，像陳亮一樣憑借著專業(yè)的技能獲得了高級工程師的職稱。而在產業(yè)一線奮斗拼搏的，不僅有陳亮這樣的工人中的“教授”，也有原本實驗室中的教授跨界成為工匠。

　　在2023年的全國職工數字化應用技術技能大賽決賽中，46歲的陳照春憑著過硬的數字化知識和焊接技術，指揮著機器人焊接出8條堪稱完美的焊縫，最后摘得機器人焊接比賽的桂冠。和參加本次機器人焊接比賽的絕大多數選手不同，陳照春并非焊工出身，而是待在實驗室的標準科研人員。

　　陳照春是一名高級工程師。在大學時，他學習的是機械電子工程專業(yè)，畢業(yè)后到福州大學自動化研究所工作，幾年后來到福建省特種設備檢驗研究院，現(xiàn)在擔任研究院新技術開發(fā)中心副主任，科創(chuàng)團隊的負責人，一直從事工業(yè)機器人的研發(fā)。

　　2019年，陳照春跑到焊接車間拜師學藝，學習手工焊接。一個年過半百的科研人員，放著實驗室不待，為什么非要扎進車間當“學徒工”呢？

　　福建省特種設備檢驗研究院新技術開發(fā)中心副主任陳照春：“特種設備生產企業(yè)，比如焊接領域，在用工上有一些困難，因為焊接環(huán)境比較惡劣，現(xiàn)場溫度比較高，有毒有害氣體濃度也比較大，這個環(huán)境導致很多年輕人不愿意從事。我們想，能不能有一種智能化機器人在惡劣環(huán)境替代工人從事這些工作。”

　　研發(fā)智能機器人，能夠替代焊接工人工作，推動焊接產業(yè)數字轉型，解決企業(yè)的用工難，讓焊工遠離弧光輻射、有毒氣體、電焊煙塵和高溫高熱的作業(yè)環(huán)境，這就是陳照春當學徒工的目的。

　　作為科研人員，陳照春要做的就是在車間里學會工人的焊接手藝，再把這些技術融入到機器人的系統(tǒng)當中。截至目前，陳照春帶領團隊研發(fā)出了地面巡查防爆機器人和高處探測爬壁機器人，用于特種設備的檢測?，F(xiàn)在，他們正在研發(fā)用于鍋爐內壁焊接的特種機器人。

　　陳照春說，數字化時代，對于高技能人才提出了更高的要求，需要的是“數字工匠”，也就是既具有現(xiàn)代工業(yè)技術技能水平，又掌握智能化、網絡化技能，善于融合數字技能從而改造、提升傳統(tǒng)產業(yè)的復合型技能人才。

　　推動高質量發(fā)展，發(fā)展新質生產力是內在要求和重要著力點。發(fā)展新質生產力，離不開大批的高技能人才、能工巧匠、大國工匠，離不開他們在各自領域的深入鉆研、執(zhí)著追求。今年初，人力資源和社會保障部會同相關部門印發(fā)了《關于實施高技能領軍人才培育計劃的通知》，提出從2024年到2026年，動員和依托社會各方面力量，在先進制造業(yè)、現(xiàn)代服務業(yè)等有關行業(yè)重點培育領軍人才。越來越多的高技能人才，將為加快發(fā)展新質生產力提供有力支撐。